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）1．隐框幕墙现场打注结构胶现行规范JGJ102和GB/T50210中均对结构胶的打注环境提出要求，规定隐框幕墙应在符合条件的专用房间内进行，不能在施工现场打注结构胶？

但在试验室检测和工程质量检测时现场打注结构胶的现象仍时有所见!

尤其是半隐框幕墙，在隐框部分节点设计时采用无副框结构，直接用结构胶粘接;

这种设计方面的缺陷，必然给工程造成潜在的安全问题。

更有甚者，在北京某工程中，隐框幕墙玻璃单元没有副框，均靠少许结构胶和双面贴与横梁立柱粘接，造成巨大的工程隐患！

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2．隐框幕墙中空玻璃的设计和选用存在问题采用中空玻璃是解决幕墙隔热问题的有效方案，但由于设计人员的误解，往往将靠近室内的一片设计成普通浮法玻璃，且厚度比外片薄1~3mm，达到降低幕墙成本的目的？

但我中心的试验发现，这种设计存在一定的问题，经常内片发生爆裂，达不到预期的效果。

建议在工程中尽量选用双钢化的中空玻璃，且双片玻璃厚度差控制在为2mm之内!

在北京的某个幕墙工程，采用8T+12A+6F外片钢化内片普通浮法玻璃的隐框中空幕墙，工程还没有交工，已有250多片玻璃发生炸裂，严重危机使用者的安全!

初步分析认为内外温差、安装误差和中空玻璃副框设计的失误是造成玻璃炸裂的主要原因？

3．玻璃自爆的控制玻璃自爆是目前门窗和幕墙行业需要解决的问题。

我国现行规范JGJ102和JGJ3035对玻璃的引爆处理没有作出明确的规定，致使许多工程业主和幕墙设计人员忽视对玻璃设计、选用和加工质量的要求，致使许多工程的钢化玻璃自爆现象相当严重；

新近执行的GB/T50210-2001对幕墙玻璃的引爆处理提出明确的要求，8mm以下的钢化玻璃须进行引爆处理，并且对玻璃加工提出要求，希望引起足够的重视；

4．无防噪音设计幕墙因热胀冷缩和风力等原因，会在金属件之间产生摩擦噪音。

而这种噪音与相对高档的幕墙建筑很不协调!

国内企业为了降低幕墙系统的价格，基本上不考虑防噪音设计，因此幕墙工程产生噪音的现象比较严重;

5．不可拆卸性设计目前我国通行的幕墙体系均在外部进行安装施工，幕墙的可拆卸问题被忽视，以至幕墙整体完工后，进行局部更换变得相当困难，尤其是石材幕墙和单元式幕墙，这种现象比较严重。

希望设计者充分考虑幕墙的可拆性，降低幕墙的运行和维护费用;

在欧洲考察时，看到某企业的办公楼石材幕墙可模拟一年四季的变化进行面材更换，足以说明幕墙的可拆性并不困难，而且非常必要！

国内技术比较先进的企业已经注意到幕墙可拆卸性设计的重要性，如石材幕墙的背栓结构和小单元结构、单元幕墙和小单元幕墙的组合设计等。

6．开启扇挂接结构无防脱设计目前，开启扇采用挂接结构形式比较多，在重力作用下开启扇保持垂直稳定状态，并且在上部一般设有披水胶条，看上去比较完整、可靠！

但工程案例证明，仅靠重力作用并不可靠，仍会有滑脱的可能，因此建议在挂钩上部设置压板固定，做到万无一失;

是幕墙的施工面积，即外立面须施工的幕墙面积上海磨石建筑培训学校座落于上海杨浦区，毗邻同济大学，为社会培养建筑工程与设计行业急需的能力型与实干型技术人才，是上海专业的建工设计考培基地，也是建工人才就业与发展的服务基地。

常年开设培训课程，独特而优异的实战派老师，不同于普通院校里的理论型的专家学者，而是有着大型甲级院多年工程经验的一线实战派专家，开创了高质量的实战课程体系，以实际工程项目做案例，传授工程与设计实战经验与技能，使教学与实际工作直接无缝接轨，让学生真正学习到实用本领与能力，让学生真正学会生存之道，为今后的事业成功奠定了坚实的基础？

普通施工员工资水平与当地建筑业发展程度、当地物价消费水平、公司规模大小、所负责的项目大小以及个人的能力水平有关系，我们这里杭州地区是5500左右（上下浮动1000块）！

项目负责人或总施工一般是8000-10000左右。

幕墙材料选用及要求幕墙用的主要材料是：钢材、铝合金材料、玻璃、密封胶等。

一、玻璃框支承幕墙常用的玻璃有：普通钢化镀膜玻璃(6mm、8mm)、LOW-E玻璃、中空玻璃等？

点支承(全玻)玻璃幕墙常用的玻璃有：钢化白玻、夹胶玻璃等!

1、玻璃(glass)：分为普通平板玻璃(是指用拉引法生产)和浮法玻璃(熔化的玻璃浮在液态锡床上，靠自重和表面张力的作用而形成平滑表面)两种，其质量、尺寸偏差分别按国标GB487185,GB11614-1999执行，浮法玻璃质量比普通平板玻璃好，建筑上常用的玻璃厚度为：2、3、4、5，6，8，10，12，15，19mm。

2、幕墙常用玻璃的生产原理、特性与加工质量要求A、普通钢化玻璃：是将平板玻璃热处理而成，是安全玻璃的一种！

方法是将普通平板玻璃或浮法玻璃原片在特制的加温炉中均匀加温至620oc，使之轻度软化，结构膨胀，然后用冷气流迅速冷却。

消除玻璃表面应力，使之不易破裂；

B、热反射镀膜玻璃离线镀膜)：以浮法透明玻璃或本体着色玻璃为基片，在真空状态下以磁控溅射的方法镀上一层或多层透明金属薄膜而成！

如用不同的金属材料和对膜层厚镀的控制，再结合不同颜色的基片，就可形成各种视觉效果，并具有不同的光学和热学性能的玻璃。

热反射在线镀膜玻璃在线镀膜)：在浮法玻璃生产过程中，在锡槽中的玻璃表面镀上一层透明的金属氧化膜，其颜色不如离线镀膜玻璃丰富，但膜层非常牢固，所以可以进行各种热处理，如热弯，钢化，强化等。

建筑幕墙的优化设计是最优化设计方法在建筑幕墙设计领域的应用。

幕墙的最优化设计，简单的说，就是从所有可能的设计方案中，寻求最优的设计方案，以最大限度地满足设计所提出的目标；

寻求最优方案的方法是最优化方法，最优化的理论和方法是随着计算机的迅速普及而发展起来的，正因为最优化的宗旨是追求最优目标，这就决定了它的应用价值，最优化问题的解决意味着在相同条件下获得最优的方案、最好的效果和最优的经济指标。

最优化的应用和推广，必将使建筑幕墙的设计提高到一个新水平;

目前,幕墙的设计，多采用类比法，参考已有的设计或经验数据，进行分析对比，从而确定所需的设计参数。

也有选择有限的几种方案进行计算，最后根据设计要求确定一组较好的设计参数。

一般来说，这样确定的设计方案，不是最佳的设计方案;

但是，如果采用最优化方法进行设计，则可以获得最佳的设计方案。

最优化设计方法，是根据设计要求建立数学模型，选用有效的最优化计算方法，设计编写优化软件，在计算机上完成设计计算，最后获得最佳的设计方案。

幕墙优化设计首先要解决的关键问题就是将工程实际问题转化成数学模型,建立数学模型的三个基本要素是:目标函数,设计变量和约束条件;

1．目标函数目标函数是设计所追求的目标，它是用来衡量设计方案优劣的目标。

幕墙优化设计可以是优化结构形式、确定优化的截面尺寸、成本最低、生产率最高等？

目标函数分单目标函数和多目标函数？

单目标函数的求解比较简明准确，而多目标函数的求解比较繁琐。

当前，幕墙优化设计开展的工作主要是优化截面尺寸，使得幕墙的结构重量最轻。

2．设计变量幕墙的一个设计方案,一般可用一组参数来表示,在这些参数中,有的是预先确定的,即在设计过程中固定不变的量,即设计常量,如材料的弹性模量E、材料的泊松比γ、材料的线膨胀系数α、材料的强度设计值等等；

有些参数实质上不是常量,但在某些具体问题中可以看成常量,如风荷载,它是与地区、建筑物高度、建筑物所处的地面粗糙度、建筑物的体型等有关的量,但有的时候、有的情况下，可以作为常量处理?

另一类是在优化过程中经过逐步调整、最后达到最优值的独立参数,叫做设计变量！

优化设计的目的就是使各个设计变量达到最优的组合?

优化截面尺寸的设计中,截面的几何参数、物理参数就是设计变量。

应当指出,合理地确定荷载和作用,是幕墙设计中十分重要的工作,作用在幕墙上的荷载有重力荷载、风荷载、雪荷载,此外还有使结构产生变形和内力的作用,有地震作用、温度作用;

如果取值过大,所设计的结构尺寸会偏大,造成浪费。

如果过小,则所设计的结构不够安全。

设计变量的个数就是优化问题的维数,若有n个设计变量X1,X2,…,Xn的优化问题,变量按一定次序排列就构成一个数组.设计变量的个数越多,设计自由度就越大,容易得到比较理想的设计方案,但随之而来的是,使设计复杂起来,优化计算更加困难,所以,应尽量减少设计变量的数目,将一些参数定为设计常量,而只将那些对目标函数影响较大的设计参数确定为设计变量,以使优化设计容易进行。

3．约束条件约束条件也叫约束函数，是设计变量本身或者设计变量之间应遵循的限制条件的数学表达式。

在优化过程中，设计变量不断改变其数值，以望达到目标函数的最小值。

但设计变量的改变要受到限制和约束，设计变量在设计中的取值范围、上下边界也都必须有一定的限制，它们都是设计变量的函数？

为了保证幕墙结构能正常工作，在设计每一构件时，首先要使构件在外力作用下不破坏，即每一构件要有足够的强度。

第二要考虑构件在外力作用下要变形，但变形不能超过某一允许范围，即每一构件要有足够的刚度?

最后，构件在外力作用下，可能原来的形状不能继续维持而要突然改变，即原来的平衡形式不能保持稳定。

幕墙构件设计时，应当考虑以上三方面以及参数本身、构造方面的要求，以数学表达式的方式写出。

但对具体工程的具体构件，往往有时只考虑某些主要方面，有时可以以强度为主要的，有时则可能以刚度为主要的？

假如所设计的构件能符合强度、刚度和稳定性的要求，就认为设计是安全的。

一般而言，梁在设计中应考率强度、刚度、整体稳定、局部稳定?

轴心受拉构件应考虑强度和刚度。

轴心受压构件应考虑强度、整体稳定、局部稳定和刚度；

拉弯构件应考虑强度和刚度。

压弯构件应考虑强度、整体稳定、局部稳定和刚度！

幕墙结构的连接通常有焊接、铆钉连接和螺栓连接。

与主体结构的连接有前置式的预埋件连接，后置式的膨胀螺栓连接（有的省市禁用）、化学锚栓连接、穿透螺栓连接等。

约束条件的建立主要依据《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）、《点支式玻璃幕墙工程技术规程》（CECS127：2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）等相关国家和行业标准的要求;

4．优化方法寻求的过程，是设计编写计算机程序，然后在计算机上完成的，软件的设计是件十分繁重的工作，是应用最优化方法的关键环节和难点!

我们设计、编写了通用软件，用于建筑幕墙的优化设计!

这套软件可用于一维问题、n维问题，线性规划、非线性规划，无约束问题、有约束问题，等式约束和不等式约束问题；

应用结果表明，软件有以下特点：实用性强、通用性好，收敛速度快、数位稳定性好、计算精确度高，便于操作、效果明显!

5．优化结果的分析评判对优化的结果要检查与评价其合理性，对所得到的优化参数要考虑是否需进行调整或圆整，要考证优化结果的正确性和实用性;